ifm：無需PLC，如何實現CIP清洗的(de)全面過程監測和(hé)數據分(fēn)析？

CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)，無需拆解生産設備，便可(kě)簡單操作的(de)安全自動化(huà)清洗系統。由于其具備節省成本、增加機器使用(yòng)年限及提高(gāo)生産能力的(de)特性，幾乎被廣泛應用(yòng)到到所有的(de)食品、飲料及制藥等工廠。

　　傳統的(de)CIP清洗監測

　　ifm prover gmbh的(de)工廠中生産各種過程傳感器，包括：流量、溫度、電導率等傳感器。當需要在某個(gè)CIP裝置的(de)實際測試中，對(duì)傳感器的(de)功能、精度和(hé)質量進行檢查時(shí)，傳統方式爲通(tōng)過常用(yòng)的(de)工業控制器來(lái)控制系統，這(zhè)隻能對(duì)傳感器進行有限的(de)監測。

　　以IIoT平台moneo實施全面且深度的(de)CIP監測

　　CIP清洗過程中，無需集成PLC，僅通(tōng)過ifm全新IIoT平台moneo，便能進行全面的(de)裝置監測，不僅能訪問曆史數據，還(hái)能對(duì)其進行深度分(fēn)析。

　　全面且連續的(de)數據采集實現了(le)對(duì)CIP過程的(de)持續準确分(fēn)析。可(kě)以利用(yòng)獲得(de)的(de)信息在必要時(shí)優化(huà)過程，從而持續提升質量并實現資源的(de)高(gāo)效利用(yòng)。通(tōng)過存儲數據曆史記錄，還(hái)可(kě)長(cháng)期跟蹤過程優化(huà)的(de)效率，并實現可(kě)持續的(de)過程優化(huà)。

　　此外，使用(yòng)的(de)軟件解決方案還(hái)使用(yòng)戶能夠根據其需求個(gè)性化(huà)地設計顯示和(hé)評估邏輯。用(yòng)戶可(kě)借由用(yòng)戶友好的(de)設計直觀地完成該操作。

　　強大(dà)且全面的(de)狀态監測及數據分(fēn)析功能，具體是如何通(tōng)過moneo實現的(de)?

　　結合moneo RTM和(hé)IO-Link的(de)系統結構

　　1、IO-Link主站(AL1350)

　　2、入口的(de)電導率傳感器(LDL200)

　　3、出口的(de)電導率傳感器和(hé)溫度傳感器(LDL200)

　　4、出口的(de)介質溫度傳感器(TCC501)

　　moneo安裝在ifm prover gmbh工廠的(de)中央服務器上并激活moneo RTM應用(yòng)，配合強大(dà)的(de)IT基礎架構，傳感器數據通(tōng)過VLAN(虛拟局域網)連接的(de)IO-Link主站傳輸至moneo。

　　清晰直觀，了(le)然于心

　　moneo的(de)操作面闆便于用(yòng)戶一覽CIP裝置的(de)相關過程值。他(tā)們可(kě)通(tōng)過拖拽操作創建定制化(huà)的(de)操作面闆，并可(kě)集成曲線圖來(lái)更好地顯示裝置測量點，最終獲得(de)對(duì)系統所有傳感器狀态的(de)清晰展示。

　　1、入口的(de)電導率(LDL200)

　2、出口的(de)電導率(LDL200)

　　3、電導率差異(計算(suàn)值)

　　4、入口的(de)電導率傳感器的(de)介質溫度(LDL200)

　　5、出口的(de)溫度(TCC501)和(hé)電導率(LDL200)傳感器的(de)介質溫度

　　曆史分(fēn)析，優化(huà)過程

　　通(tōng)過曆史數據的(de)分(fēn)析，并及時(shí)比較不同點的(de)過程值，可(kě)助力優化(huà)生産過程。例如，可(kě)以測量入口和(hé)出口的(de)電導率達到相同水(shuǐ)平所需的(de)時(shí)間，此外，還(hái)可(kě)優化(huà)采用(yòng)酸和(hé)堿清洗劑進行的(de)高(gāo)成本沖洗過程等：

　　以分(fēn)析圖的(de)形式顯示相關的(de)傳感器數值

　　顯示各個(gè)清洗過程的(de)時(shí)間

　　入口和(hé)出口過程值的(de)關聯

　　有關系統沉積物(wù)的(de)結論

　　溫度既是清洗過程中的(de)決定性因素，也(yě)是成本因素。長(cháng)期來(lái)看，每一度節省的(de)溫度都能實現顯著的(de)成本節省。在分(fēn)析過程中，可(kě)以方便地評估傳感器的(de)溫度曲線。

　　1、入口的(de)電導率傳感器(LDL200)的(de)溫度

　　2、出口的(de)電導率傳感器(LDL200)的(de)溫度

　　阈值監測，預警提示

　　通(tōng)過moneo，可(kě)以針對(duì)每個(gè)過程值定義單獨的(de)阈值，現場(chǎng)工程師也(yě)能輕松通(tōng)過阈值監測系統。

　　在具體案例中，可(kě)監測入口和(hé)出口的(de)當前電導率差異。若兩者差異過大(dà)，現場(chǎng)工程師将收到警告或警報消息。

　　集成的(de)限值監測警報功能

發生警報時(shí)自動生成工單

　　可(kě)配置工單的(de)接收人(rén)

　　警報升級策略

　　及早檢測到損壞和(hé)故障問題

　　可(kě)使用(yòng)預定義的(de)向導來(lái)配置警報策略

　　用(yòng)戶可(kě)随時(shí)管理(lǐ)生成的(de)警報工單并關閉

　　可(kě)爲工單添加備注，例如錯誤的(de)原因或維護策略

　　可(kě)在數據分(fēn)析過程中使用(yòng)分(fēn)析按鈕查看超出阈值的(de)時(shí)間

　　計算(suàn)關聯過程值，準确分(fēn)析

　　此外，可(kě)以通(tōng)過moneo将過程值關聯起來(lái)并用(yòng)于計算(suàn)。在具體的(de)案例中，計算(suàn)值可(kě)以用(yòng)于快(kuài)速檢測流入和(hé)流出介質的(de)電導率差異。

　　1、流入介質的(de)電導率

　　2、流出介質的(de)電導率

　　3、計算(suàn)兩個(gè)輸入值的(de)絕對(duì)差異

　　4、計算(suàn)結果，準确分(fēn)析

　　寓教于樂(yuè)

　　以電導率檢測解決方案助力CIP清洗更加高(gāo)效節能

　　CIP清洗過程需要用(yòng)到酸溶液以及堿溶液清洗劑。電導率傳感器可(kě)以有效檢測管道内的(de)電導率情況(酸溶液或堿溶液的(de)濃度不同，清洗液的(de)電導率不同)，實時(shí)反饋CIP的(de)清洗過程，不僅能夠保證管道及罐體内已清洗幹淨，還(hái)能節省清洗液的(de)消耗量，一舉兩得(de)!